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硬質クロムメッキシャフト

硬質クロムメッキシャフト

硬質クロムめっきシャフトは、精密に設計された円筒形コンポーネントであり、要求の厳しい機械用途において優れた耐久性と性能を発揮することで知られています。{0}その中心部は通常、高強度の炭素鋼または合金鋼で作られており、ねじり、曲げ、および操作上の負荷に耐えるのに必要な構造的完全性を備えています。-

説明

硬質クロムめっきシャフトは、精密に設計された円筒形コンポーネントであり、要求の厳しい機械用途において優れた耐久性と性能を発揮することで知られています。{0}その中心部は通常、高強度の炭素鋼または合金鋼で作られており、ねじり、曲げ、および操作上の負荷に耐えるのに必要な構造的完全性を備えています。-しかし、決定的な特徴は、その外面に施された硬質クロムの電気めっき層であり、標準的なスチール シャフトを優れた耐摩耗性コンポーネントに変えます。-

硬質クロムめっきプロセスには、細心の注意を払って準備および研磨されたスチール基板上へのクロム層の電気化学的堆積が含まれます。これにより、非常に硬く、通常ロックウェル C (HRC) 硬度スケールで 65 ~ 72 の測定値を持つ、緻密で密着性の高いコーティングが得られます。このメッキの厚さは、摩耗した部品を元の寸法に再構築する必要性など、特定の用途要件に応じて、通常 20 ~ 500 ミクロン (0.0008 インチ~0.020 インチ) の範囲で正確に制御できます。

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この硬質クロム層の適用により、シャフトにいくつかの重要な利点がもたらされます。主に、摩耗や磨耗に対する極度の耐性を提供し、シール、ベアリング、その他の機械要素との相互作用による絶え間ない摩擦、傷、材料の損失からシャフトを保護します。第二に、優れた耐食性を備え、湿気、化学薬品、塩水噴霧にさらされる環境などの過酷な環境において、下地の鋼を錆、酸化、化学的攻撃から守ります。

 

さらに、めっきプロセスにより、摩擦係数が非常に低くなり、非常に滑らかな研磨された表面仕上げが実現します。-この鏡のような仕上げは、効率的なシール、摩擦とスティックスリップ傾向の軽減、エネルギー損失の最小限化に不可欠です。-最後に、クロム表面は高い圧縮強度を提供し、かじりや金属間の付着を防ぎます。{6}

 

これらの特性により、硬質クロムめっきシャフトは幅広い産業で欠かせないものとなっています。これらは一般に、油圧および空圧シリンダーのピストン ロッド、ガイド ロッド、車軸、印刷機械や製紙機械のロール、ポンプ、食品加工装置、自動車用途のシャフトとして使用されます。基本的に、硬質クロムめっきは、重要な回転部品や直線運動部品の性能を向上させ、耐用年数を延ばすための、費用対効果が高く信頼性の高いソリューションです。-

66001
67001
硬質クロム-メッキ棒 --CK45
メトリックサイズ 直径12mm~200mm
標準長さ 2m~8m
配送期間 ランダムな2m〜8mのカット長さはリクエストに応じて利用可能
表面硬度 クロム層硬度 900-1150HV(66-70HRC)
表面平滑度 最大Ra<0.2mu
表面仕上げ 表面にへこみ、穴、傷がないこと
真円度 真円度外は直径公差の最大1/3
クロムの厚さ 最小20ミクロン
公差 ISO f7
循環性 (三角形性、多能性)<1/4 of f7 tolerance, measured in radial deviation
真直度 Max.0.1mm/m
耐食性 中性塩水噴霧中で 72 時間放置後、評価 10 を達成
パッキング 個別に段ボール筒に梱包して同梱

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